پانی کے کنویں کی سوراخ کرنے والی رگ کو کیسے برقرار رکھا جائے؟

پانی کے کنویں کی سوراخ کرنے والی رگ کو کیسے برقرار رکھا جائے؟

اس سے کوئی فرق نہیں پڑتا ہے کہ پانی کے کنویں کی سوراخ کرنے والی رگ کا کون سا ماڈل طویل عرصے تک استعمال کیا جاتا ہے، یہ قدرتی لباس اور ڈھیلا پن پیدا کرے گا۔ خراب کام کرنے والا ماحول لباس کو بڑھانے کا ایک اہم عنصر ہے۔ کنویں کی سوراخ کرنے والی رگ کی اچھی کارکردگی کو برقرار رکھنے، پرزوں کے پہننے کو کم کرنے اور سروس کی زندگی کو طول دینے کے لیے، Sinovogroup آپ کو یاد دلاتا ہے کہ آپ کو کنویں کی سوراخ کرنے والی رگ کی دیکھ بھال میں اچھا کام کرنا چاہیے۔

1. پانی کے کنویں کی سوراخ کرنے والی رگ کی دیکھ بھال کے اہم مواد ہیں: صفائی، معائنہ، بندھن، ایڈجسٹمنٹ، چکنا، اینٹی سنکنرن اور متبادل۔

(1) پانی کے کنویں کی سوراخ کرنے والی رگ کی صفائی

مشین پر تیل اور دھول کو ہٹا دیں اور ظاہری شکل کو صاف رکھیں؛ اسی وقت، انجن آئل فلٹر اور ہائیڈرولک آئل فلٹر کو باقاعدگی سے صاف کریں یا تبدیل کریں۔

(2) پانی کے کنویں کی سوراخ کرنے والی رگ کا معائنہ

پانی کے کنویں کی کھدائی کرنے والی رگ (مین انجن) کے آپریشن سے پہلے، اس کے دوران اور بعد میں معمول کے دیکھنے، سننے، چھونے اور آزمائشی آپریشن کریں تاکہ یہ فیصلہ کیا جا سکے کہ آیا ہر حصہ عام طور پر کام کرتا ہے۔

(3) پانی کے کنویں کی سوراخ کرنے والی رگ کو باندھنا

واٹر ویل ڈرلنگ رگ کے آپریشن کے دوران کمپن ہوتا ہے۔ کنیکٹنگ بولٹس اور پنوں کو ڈھیلا بنائیں، یا یہاں تک کہ مروڑ کر توڑ دیں۔ ایک بار جب کنکشن ڈھیلا ہو جائے تو اسے وقت پر سخت کرنا چاہیے۔

(4) پانی کے کنویں کی سوراخ کرنے والی رگ کی ایڈجسٹمنٹ

پانی کے کنویں کی کھدائی کرنے والی رگ کے مختلف حصوں کی متعلقہ فٹنگ کلیئرنس کو اس کی لچک اور وشوسنییتا کو یقینی بنانے کے لیے بروقت ایڈجسٹ اور مرمت کی جائے گی، جیسے کرالر کا تناؤ، فیڈ چین کا تناؤ وغیرہ۔

(5) چکنا

پانی کے کنویں کی کھدائی کرنے والی رگ کے ہر چکنا کرنے والے مقام کی ضروریات کے مطابق، چکنا کرنے والے تیل کو وقت پر بھرنا اور تبدیل کیا جانا چاہیے تاکہ پرزوں کے چلنے والے رگڑ کو کم کیا جا سکے۔

(6) Anticorrosion

پانی کے کنویں کی کھدائی کرنے والی رگ مشین کے تمام حصوں کے سنکنرن کو روکنے کے لیے واٹر پروف، ایسڈ پروف، نمی پروف اور فائر پروف ہوگی۔

(7) تبدیل کریں۔

پانی کے کنویں کی کھدائی کرنے والی رگ کے کمزور حصے، جیسے پاور ہیڈ ٹرالی کا رگڑ بلاک، ایئر فلٹر کا کاغذی فلٹر عنصر، O-ring، ربڑ کی نلی اور دیگر کمزور پرزے، اثر ضائع ہونے کی صورت میں تبدیل کیے جائیں گے۔ .

2. پانی کے کنویں کی سوراخ کرنے والی رگ کی دیکھ بھال کی اقسام

پانی کے کنویں کی سوراخ کرنے والی مشین کی دیکھ بھال کو معمول کی دیکھ بھال، باقاعدہ دیکھ بھال اور مخصوص دیکھ بھال میں تقسیم کیا گیا ہے:

(1) معمول کی دیکھ بھال سے مراد کام سے پہلے، اس کے دوران اور بعد میں دیکھ بھال ہے، جو بنیادی طور پر بیرونی صفائی، معائنہ اور باندھنے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔

(2) باقاعدگی سے دیکھ بھال کو ایڈجسٹ کرنے، چکنا کرنے، سنکنرن کو روکنے یا مقامی بحالی کی مرمت کے لیے دیکھ بھال کے ایک، دو اور تین درجوں میں تقسیم کیا گیا ہے۔

(3) مخصوص دیکھ بھال - یہ نان ریکرنٹ مینٹیننس ہے، جو مشترکہ طور پر پانی کے کنویں کی کھدائی کرنے والی مشین کے ڈرائیور اور پیشہ ورانہ دیکھ بھال کے عملے کے ذریعے مکمل کیا جاتا ہے، جیسے کہ دورانیے کی دیکھ بھال، موسمی دیکھ بھال، سگ ماہی کی بحالی، مناسب دیکھ بھال اور کمزور حصوں کی تبدیلی۔

3. پانی کے کنویں کی سوراخ کرنے والی رگ کی دیکھ بھال کے لیے روزانہ معائنہ کے مشمولات

1)۔ روزانہ صفائی

آپریٹر کو پانی کے کنویں کی کھدائی کرنے والی رگ کی ظاہری شکل کو ہمیشہ صاف رکھنا چاہیے، اور چٹان یا جیو ٹیکنیکل ٹکڑوں، گندے تیل، سیمنٹ یا مٹی کو بروقت صاف کرنا چاہیے۔ ہر شفٹ کے بعد، آپریٹر کو کنویں کی سوراخ کرنے والی رگ کے باہر کی صفائی کرنی چاہیے۔ چٹان اور مٹی کے ٹکڑوں، گندے تیل، سیمنٹ یا مٹی کو درج ذیل حصوں پر بروقت صاف کرنے پر خصوصی توجہ دیں: پاور ہیڈ بیس، پاور ہیڈ، پروپلشن سسٹم، ٹرانسمیشن چین، فکسچر، ڈرل فریم قبضہ جوائنٹ، ڈرل پائپ، ڈرل بٹ، اوجر ، واکنگ فریم وغیرہ۔

2)۔ تیل کے رساو کی خرابیوں کا سراغ لگانا

(1) چیک کریں کہ پمپ، موٹر، ​​ملٹی وے والو، والو باڈی، ربڑ کی نلی اور فلینج کے جوڑوں میں رساو ہے یا نہیں؛

(2) چیک کریں کہ آیا انجن کا تیل نکلتا ہے؛

(3) رساو کے لئے پائپ لائن کی جانچ پڑتال کریں؛

(4) انجن کے تیل، گیس اور پانی کی پائپ لائنوں کو لیکیج کے لیے چیک کریں۔

3)۔ الیکٹریکل سرکٹ کا معائنہ

(1) باقاعدگی سے چیک کریں کہ آیا کنیکٹر میں پانی اور تیل ہے یا نہیں، اور اسے صاف رکھیں؛

(2) چیک کریں کہ آیا لائٹس، سینسر، ہارن، سوئچ وغیرہ کے کنیکٹر اور نٹ مضبوط اور قابل اعتماد ہیں؛

(3) شارٹ سرکٹ، رابطہ منقطع اور نقصان کے لیے ہارنس کو چیک کریں، اور ہارنس کو برقرار رکھیں؛

(4) چیک کریں کہ آیا الیکٹرک کنٹرول کیبنٹ میں وائرنگ ڈھیلی ہے اور وائرنگ کو مضبوط رکھیں۔

4)۔ تیل کی سطح اور پانی کی سطح کا معائنہ

(1) پوری مشین کے چکنا کرنے والے تیل، ایندھن کے تیل اور ہائیڈرولک تیل کو چیک کریں، اور ضوابط کے مطابق مخصوص تیل کے پیمانے پر نیا تیل شامل کریں۔

(2) مشترکہ ریڈی ایٹر کے پانی کی سطح کو چیک کریں اور اسے ضرورت کے مطابق استعمال کی ضروریات میں شامل کریں۔